，同時也是最基礎(chǔ)、最常用的一種鋁表面的精飾方法
。藥白的過程分為兩步：先以毛刷蘸上濕“老粉”（碳酸鈣）
，在鋁板表面來回刷動，一方面去除表面污物
，另一方面去除光澤
；在水中洗凈后，再置于溫度在60~70度
、含量在5~10%氫氧化鈉的水溶液中
，此時鋁表面反應(yīng)激烈，逐步產(chǎn)生一層白色泡沫
，3~5min后
，立即置于流水中沖洗，中和后烘干
。藥白后的鋁表面呈均勻的無光銀白色
，很有裝飾效果，但表面硬度較低
，應(yīng)防止摩擦與劃傷
，藥白過程應(yīng)在有防護裝置的條件下進行。
2.化學(xué)砂面的工藝特點
對工件的處理
，不是一只一只地進行
，而是以一定數(shù)量（或一定的表面積）同時浸漬于溶液中，因此
，加工效率高
，產(chǎn)品一致性好。不受工件幾何形狀的限制
，可以一次完成在工件所有裸露的表面上形成均勻而完全的砂面效果
。 有利于組建工藝流水線，能與其他的自動作業(yè)配伍。外觀色調(diào)柔和
，結(jié)構(gòu)細致
，裝飾性好，為鋁表面進一步精飾處理奠定了較好的底層基礎(chǔ)
。
3.化學(xué)除油
鋁表面的油污
，將嚴重影響后工序的進行。對大量的封裝油層
，可先用細軟的鋸木屑揩除
，作為初步處理，經(jīng)進一步化學(xué)處理后再作機械加工
。機械加工過程中沾染在鋁制件表面的油污
，借助于在弱堿性的溶液中的化學(xué)作用（皂化作用）和化學(xué)物理作用（乳化作用），將油脂從鋁制件上去除是比較有效的
。經(jīng)化學(xué)除油的鋁表面光亮度
，較之未處理前微有下降，故應(yīng)掌握好處理溫度與時間
，以保證鋁表面的親水性和最高光亮度
。在弱堿液中化學(xué)除油后的鋁板，應(yīng)用30~40%的硝酸水溶液中和
，并去除表面的自然氧化膜
。對含硅的鋁板，宜在0.2~0.3%的氫氟酸水溶液中浸漬數(shù)秒
。
4.化學(xué)緞面
是指獲得的外觀具有綢緞的質(zhì)感
。它表面呈銀白色的啞光型，似亮非亮
，柔和細膩
，對光線的反射不十分強烈，呈漫反射狀
，可謂是暗在其表
、亮在其里。
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